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Como escolher a broca certa para metais e plástico

August 08, 2024
Os bits de perfuração vêm em uma ampla gama de formas, tamanhos e comprimentos e estão disponíveis em uma variedade de materiais e revestimentos. Para metais e plástico, os bits de perfuração têm bordas de corte projetadas para remover o material à medida que giram para criar orifícios e, no caso de plástico, também impedirão a quebra de uma peça de trabalho. Existem outros bits de perfuração cujas bordas de corte são projetadas especificamente para combater vidro, ladrilho e porcelana, alvenaria e concreto e madeira.
As seguintes propriedades de broca, incluindo os materiais de que são feitos, desenhos de flauta, ângulos de ponto, comprimentos e revestimentos são comumente encontrados em bits projetados para perfurar plástico e metais. Bits de perfuração com combinações variadas desses recursos são escolhidas para o quão bem elas executam tarefas específicas e quão bem elas funcionam para a força e as espessuras do substrato. Aqui está um rápido resumo desses recursos e como os usos típicos para metais e plástico.
Perfure materiais de bit
Aço de alta velocidade (HSS): Este é um material popular para perfurar aços mais macios e de plástico. É uma solução econômica para a maioria das aplicações de perfuração de manutenção.
Cobalt (HSCO): É considerado uma atualização do aço de alta velocidade porque inclui 5-8% de cobalto misturado no material base. Esta é uma ótima opção para perfurar em aço mais difícil, bem como notas de aço inoxidável.
Carboneto: o mais difícil e mais quebradiço dos materiais de broca, é usado principalmente para perfuração de produção, onde é usado um suporte e equipamento de ferramentas de alta qualidade. Não deve ser usado em exercícios manuais ou mesmo prensas de perfuração. Esses bits são projetados para perfurar os materiais mais difíceis.
Design de flauta
Outra consideração ao escolher bits de broca é o design da flauta. Aqui estão os dois designs mais comuns:
Espiral: Este é o design helicoidal associado à maioria dos bits de perfuração, com uma ranhura torcendo ao redor da flauta.
Parabólico: Com ranhuras mais largas e mais profundas que os bits de flauta em espiral, os bits parabólicos são mais eficazes na extração de material de chip durante a perfuração. As flautas parabólicas funcionam bem em materiais mais suaves, como alumínio e plástico.
Ângulos pontuais
Os dois ângulos de ponto mais comuns para metais são 118 graus e 135 graus. O ângulo mais nítido de 118 graus é melhor usado para metais mais suaves. Metais mais difíceis usarão um pouco mais rápido. O ângulo do ponto de algodão de 135 graus é mais plano, colocando mais o bit em contato com o substrato. Às vezes, um pouco com um ângulo de ponto de 135 graus tende a se mover ou "andar", para que as tarefas em metais mais difíceis com esses bits possam exigir um orifício piloto para iniciar a broca.
Comprimentos
Se uma broca mais curta puder fazer o trabalho, é uma opção melhor. Os bits de broca mais curtos são mais precisos e, por serem mais rígidos, eles não quebram com tanta frequência para que você possa usar menos e, portanto, gastar menos. Os bits de broca mais curtos também são melhores em áreas mais rigorosas e confinadas. Aqui estão algumas das variedades mais comuns:
Duração do trabalho: o comprimento do bit mais comumente usado, os bits de comprimento do trabalho combinam força e precisão para uma variedade de materiais.
Comprimento da mecânica: os bits de broca de comprimento mecânicos têm uma flauta mais curta do que os bits de comprimento de trabalho, mas são mais fortes e rígidos, por isso são menos propensos a quebrar.
Comprimento estendido: Assim como o nome sugere, a flauta e a haste são longas, tornando -as uma ideia para perfurar buracos mais profundos.
Comprimento do cone: esses bits de perfuração têm um comprimento de flauta mais longo do que os empregos para perfurar orifícios mais profundos do que os bits de perfuração do mesmo tamanho, embora a haste seja mais curta do que com bits de comprimento prolongado.
Comprimento da máquina de parafuso: Também conhecida como bits de comprimento de stub, bits de comprimento da máquina de parafuso são mais curtos que os bits de comprimento de trabalho e comprimento de manutenção do mesmo tamanho, proporcionando mais força e rigidez.
Revestimentos de broca
O objetivo principal de um revestimento de broca é fornecer um escudo de proteção que melhora o desempenho de corte da bit, prolongando a vida útil da ferramenta. Alguns revestimentos têm funções específicas. Para metais e plásticos, aqui estão alguns dos revestimentos mais comuns e os benefícios de cada um.
Nitreto de titânio de alumínio (aitina): A dureza superior desse revestimento o torna ideal para aplicações de alta temperatura (mais de 1400 F ou 800 C) e protege os bits do desgaste ao perfurar materiais duros e abrasivos.
Óxido preto: este é um tratamento de superfície usado para ajudar a reduzir o atrito e aumentar a velocidade e o fluxo de chips. Os bits de perfuração revestidos com óxido preto são mais duráveis ​​que os bits HSS padrão e são grandes bits de uso geral.
BRILHOR: Embora não seja um acabamento real, bits polidos e brilhantes são melhores para uso em plásticos e alumínio. Como eles não são revestidos, os pedaços brilhantes acabados podem ser afiados quando ficam sem graça.
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